安全帶

GB6095-2009代替GB6095-1985

20009年04月13日發(fā)布2009年12月01日實(shí)施

前　言

　　本標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.4～5.1.1.8、5.1.2.3～5.1.2.7、5.1.3.2～5.1.3.1.17、5.2.5.3和第７章為強(qiáng)制條款，其余為推薦性條款。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB6095-1985《安全帶》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB6095-1985相比主要變化如下：

———增加、修改了圍桿作業(yè)安全帶、區(qū)域限制安全帶、墜落懸掛安全帶等術(shù)語(yǔ)和定義；

———增加了區(qū)域限制安全帶的內(nèi)容；

———增加了材料、外觀、結(jié)構(gòu)等技術(shù)要求；

———增加了阻燃、抗腐蝕、適合特殊環(huán)境等特殊技術(shù)性能要求；

———修改了安全繩、自鎖器、緩沖器等術(shù)語(yǔ)和定義；

———修改了安全帶的分類；

———?jiǎng)h除了材料、使用保管、運(yùn)輸和儲(chǔ)存章節(jié)；

———增加了附錄A；

———增加了附錄B；

———增加了附錄C。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄Ａ、附錄Ｂ為資料性附錄，附錄Ｃ為規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)個(gè)體防護(hù)裝備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC112）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：斯博瑞安（中國(guó)）安全防護(hù)設(shè)備有限公司、泰州市華泰勞保用品有限公司、樂清市華東安全器材廠、江蘇曼杰克有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊文芬、肖義慶、臧蘭蘭、陸冰、陳倬為、鄧寶舉、章康明、王俊本。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———GB6095-1985。

安全帶

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全帶的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)識(shí)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于高處作業(yè)、攀登及懸吊作業(yè)中使用的安全帶。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于體重及負(fù)重之和不大于100Kg的使用者。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于體育運(yùn)動(dòng)、消防等用途的安全帶。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T6096-2009安全帶測(cè)試方法

3 術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1安全帶--防止高處作業(yè)人員發(fā)生墜落或發(fā)生墜落后將作業(yè)人員安全懸掛的個(gè)體防護(hù)裝備。注：安全帶的一般組成見附錄A。

3.2 圍桿作業(yè)安全帶---通過圍繞在固定構(gòu)造物上的繩或帶將人體綁定在固定構(gòu)造物附近，使作業(yè)人員的雙手可以進(jìn)行其他操作的安全帶。注：示例圖見附錄A中圖A.1。

3.3區(qū)域限制安全帶---用以限制作業(yè)人員的活動(dòng)范圍，避免其到達(dá)可能發(fā)生墜落區(qū)域的安全帶。注：示例圖見附錄A中圖A.2。

3.4 墜落懸掛安全帶---高處作業(yè)或登高人員發(fā)生墜落時(shí)，將作業(yè)人員安全懸掛的安全帶。注：墜落懸掛安全帶示例圖見附錄A中圖A.3。

3.5 安全繩---在安全帶中連接系帶與掛點(diǎn)的繩（帶、鋼絲繩）。注：安全繩一般起擴(kuò)大或限制佩戴者活動(dòng)范圍、吸收沖擊能量的作用。

3.6 緩沖器---串聯(lián)在系帶和掛點(diǎn)之間，發(fā)生墜落時(shí)吸收部分沖擊能量、降低沖擊力的部件。

3.7 速差自控器----收放式防墜器--安裝在掛點(diǎn)上，裝有可伸縮長(zhǎng)度的繩（帶、鋼絲繩），串聯(lián)在系帶和掛點(diǎn)之間，在墜落發(fā)生時(shí)因速度變化引發(fā)制動(dòng)作用的部件。

3.8 自鎖器--導(dǎo)向式防墜器---附著在導(dǎo)軌上、由墜落動(dòng)作引發(fā)制動(dòng)作用的部件。注：該部件不一定有緩沖能力。

3.9 系帶--墜落時(shí)支撐和控制人體、分散沖擊力，避免人體受到傷害的部件。注：系帶由織帶、帶扣及其他金屬部件組成，一般有全身系帶、單腰系帶、半身系帶。

3.10 主帶--系帶中承受沖擊力的帶。

3.11 輔帶--系帶中不直接承受沖擊力的帶。

3.12伸展長(zhǎng)度--在墜落過程中，從懸掛點(diǎn)到安全帶佩戴者的身體最低點(diǎn)（頭或腳）的最大距離。

3.13墜落距離--從墜落起始點(diǎn)或作業(yè)面到安全帶佩戴者的身體最低點(diǎn)（頭或腳）的最大距離。

3.14安全空間--位于作業(yè)面下方，不存在任何可能對(duì)墜落者造成碰撞傷害物體的立體空間。

3.15鎖止距離--自鎖器或速差自控器在動(dòng)態(tài)負(fù)荷性能測(cè)試中，從啟動(dòng)到運(yùn)動(dòng)停止，自鎖器在導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)距離或安全繩從速差自控器腔體伸出的距離。

3.16調(diào)節(jié)扣--用于調(diào)節(jié)主帶或輔帶長(zhǎng)度的零件。

3.17扎緊扣--帶卡--用于將主帶系緊或脫開的零件。

3.18護(hù)腰帶--同單腰帶一起使用的寬帶。注：該部件起分散壓力、提高舒適程度的作用。

3.19連接器--具有常閉活門的連接部件。注：該部件用于將系帶和繩或繩和掛點(diǎn)連接在一起。

3.20掛點(diǎn)裝置--連接安全帶與固定構(gòu)造物的裝置。注：該點(diǎn)強(qiáng)度應(yīng)滿足安全帶的負(fù)荷要求。可以是固定裝置或滑動(dòng)裝置。掛點(diǎn)裝置不是安全帶的組成部分，但同安全帶的使用密切相關(guān)。

3.21掛點(diǎn)--連接安全帶與固定構(gòu)造物的固定點(diǎn)。注：該點(diǎn)強(qiáng)度應(yīng)滿足安全帶的負(fù)荷要求。該裝置不是安全帶的組成部分，但同安全帶的使用密切相關(guān)。

3.22導(dǎo)軌--附著自鎖器的柔性繩索或剛性滑道，自鎖器在導(dǎo)軌上可滑動(dòng)。發(fā)生墜落時(shí)自鎖器可鎖定在導(dǎo)軌上。注：導(dǎo)軌不是安全帶的組成部分，但同安全帶的使用密切相關(guān)。

3.23模擬人--安全帶測(cè)試時(shí)使用的模擬人的軀干外形、重心的重物。注：應(yīng)符合GB/T6096-2009附錄A、附錄B的規(guī)定。

3.24 調(diào)節(jié)器--用于調(diào)整安全繩長(zhǎng)短的部件。

4 安全帶的分類和標(biāo)記

4.1 分類

安全帶按作業(yè)類別分為圍桿作業(yè)安全帶、區(qū)域限制安全帶、墜落懸掛安全帶，其構(gòu)成見附錄A。

4.2 標(biāo)記

安全帶的標(biāo)記由作業(yè)類別、產(chǎn)品性能兩部分組成。

———作業(yè)類別：以字母Ｗ代表圍桿作業(yè)安全帶、以字母Q代表區(qū)域限制安全帶、以字母Z代表墜落懸掛安全帶；

———產(chǎn)品性能：以字母Y代表一般性能、以字母J代表抗靜電性能、以字母Ｒ代表抗阻燃性能、以字母F代表抗腐蝕性能、以字母Ｔ代表適合特殊環(huán)境（各性能可組合）。

　　示例：圍桿作業(yè)、一般安全帶表示為“W�瞃”；區(qū)域限制、抗靜電、抗腐蝕安全帶表示為“Q�睯F”。

5 技術(shù)要求

5.1 一般要求

5.1.1總體結(jié)構(gòu)

5.1.1.1 安全帶與身體接觸的一面不應(yīng)有突出物，結(jié)構(gòu)應(yīng)平滑。

5.1.1.2 安全帶不應(yīng)使用回料或再生料，使用皮革不應(yīng)有接縫。

5.1.1.3 安全帶可同工作服合為一體，但不應(yīng)封閉在襯里內(nèi)，以便穿脫時(shí)檢查和調(diào)整。

5.1.1.4 安全帶按GB/T6096-2009中4.1規(guī)定的方法進(jìn)行模擬人穿戴測(cè)試，腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有繩、帶以外的物品，不應(yīng)有任何部件壓迫喉部、外生殖器。

5.1.1.5墜落懸掛安全帶的安全繩同主帶的連接點(diǎn)應(yīng)固定于佩戴者的后背、后腰或胸前，不應(yīng)位于腋下、腰側(cè)或腹部。

5.1.1.6舊產(chǎn)品應(yīng)按GB/T6096-2009中4.2規(guī)定的方法進(jìn)行靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試，當(dāng)主帶或安全繩的破壞負(fù)荷低于15KN時(shí)，該批安全帶應(yīng)報(bào)廢或更換相應(yīng)部件。

5.1.1.7圍桿作業(yè)安全帶、區(qū)域限制安全帶、墜落懸掛安全帶當(dāng)分別滿足5.2時(shí)可組合使用，各部件應(yīng)相互浮動(dòng)并有明顯標(biāo)志；如果共用同一具系帶應(yīng)滿足5.2.3的要求。

5.1.1.8 墜落懸掛安全帶應(yīng)帶有一個(gè)足以裝下連接器及安全繩的口袋。

5.1.2零部件

5.1.2.1 金屬零件應(yīng)浸塑或電鍍以防銹蝕。

5.1.2.2 調(diào)節(jié)扣不應(yīng)劃傷帶子，可以使用滾花的零部件。

5.1.2.3 所有零部件應(yīng)順滑，無材料或制造缺陷，無尖角或鋒利邊緣。8字環(huán)、品字環(huán)不應(yīng)有尖角、倒角，幾何面之間應(yīng)采用R4以上圓角過渡。

5.1.2.4　金屬環(huán)類零件不應(yīng)使用焊接件，不應(yīng)留有開口。

5.1.2.5　連接器的活門應(yīng)有保險(xiǎn)功能，應(yīng)在兩個(gè)明確的動(dòng)作下才能打開。

5.1.2.6　金屬零件按GB/T6096-2009中4.3規(guī)定的方法進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，應(yīng)無紅銹，或其他明顯可見的腐蝕痕跡，但允許有白斑。

5.1.2.7　在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的安全帶，應(yīng)對(duì)其金屬件進(jìn)行防爆處理。

5.1.3　織帶與繩

5.1.3.1 主帶扎緊扣應(yīng)可靠，不能意外開啟。

5.1.3.2　主帶應(yīng)是整根，不能有接頭。寬度不應(yīng)小于40mm。

5.1.3.3　輔帶寬度不應(yīng)小于20mm。

5.1.3.4　腰帶應(yīng)和護(hù)腰帶同時(shí)使用。

5.1.3.5　安全繩（包括未展開的緩沖器）有效長(zhǎng)度不應(yīng)大于2ｍ，有兩根安全繩（包括未展開的緩沖器）的安全帶，其單根有效長(zhǎng)度不應(yīng)大于1.2ｍ。

5.1.3.6　安全繩編花部分可加護(hù)套，使用的材料不應(yīng)同繩的材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)盡可能透明。

5.1.3.7　護(hù)腰帶整體硬挺度不應(yīng)小于腰帶的硬挺度，寬度不應(yīng)小于80mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm，接觸腰的一面應(yīng)有柔軟、吸汗、透氣的材料。

5.1.3.8  織帶和繩的端頭在縫紉或編花前應(yīng)經(jīng)燎燙處理，不應(yīng)留有散絲。

5.1.3.9　織帶折頭連接應(yīng)使用線縫，不應(yīng)使用鉚釘、膠粘、熱合等工藝。

5.1.3.10　鋼絲繩的端頭在形成環(huán)眼前應(yīng)使用銅焊或加金屬帽（套）將散頭收攏。

5.1.3.11  織帶折頭縫紉后及繩頭編花后不應(yīng)進(jìn)行燎燙處理。

5.1.3.12　繩、織帶和鋼絲繩形成的環(huán)眼內(nèi)應(yīng)有塑料或金屬支架。

5.1.3.13　禁止將安全繩用作懸吊繩。懸吊繩與安全繩禁止共用連接器。

5.1.3.14　所有繩在構(gòu)造上和使用過程中不應(yīng)打結(jié)。

5.1.3.15　每個(gè)可拍（飄）動(dòng)的帶頭應(yīng)有相應(yīng)的帶箍。

5.1.3.16　用于焊接、爐前、高粉塵濃度、強(qiáng)烈摩擦、割傷危害、靜電危害、化學(xué)品傷害等場(chǎng)所的安全繩應(yīng)加相應(yīng)護(hù)套。

5.1.3.17　縫紉線應(yīng)采用與織帶無化學(xué)反應(yīng)的材料，顏色與織帶應(yīng)有區(qū)別。

5.2 基本技術(shù)性能

5.2.1圍桿作業(yè)安全帶

5.2.1.1 整體靜態(tài)負(fù)荷圍桿作業(yè)安全帶按GB/T6096-2009中4.4規(guī)定的方法進(jìn)行整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試，應(yīng)滿足下列要求：

ａ）整體靜拉力不應(yīng)小于4.5ｋkn。不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟，繩斷、金屬件塑性變形、模擬人滑脫等現(xiàn)象；

ｂ）安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對(duì)稱滑移或不對(duì)稱變形；

ｃ）模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；

ｄ）不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器；

ｅ）織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm。

5.2.1.2　整體滑落

圍桿作業(yè)安全帶按GB/T6096-2009中4.5規(guī)定的方法進(jìn)行整體滑落測(cè)試，應(yīng)滿足下列要求：

a）不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟、帶扣松脫、繩斷、模擬人滑脫等現(xiàn)象；

b）安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對(duì)稱滑移或不對(duì)稱變形；

c）模擬人懸吊在空中時(shí)，其腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；

d）模擬人懸吊在空中時(shí)，不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器；

e）織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm。

5.2.2  區(qū)域限制安全帶

區(qū)域限制安全帶按GB/T6096-2009中4.6規(guī)定的方法進(jìn)行整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試，應(yīng)滿足下列要求：

a）整體靜拉力不應(yīng)小于2kn ；

b）不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟，繩斷、金屬件塑性變形等現(xiàn)象；

c）安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對(duì)稱滑移或不對(duì)稱變形；

d）模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；

e）不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器。

5.2.3  墜落懸掛安全帶

5.2.3.1  整體靜態(tài)負(fù)荷

墜落懸掛安全帶按GB/T6096-2009中4.7規(guī)定的方法進(jìn)行整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試，應(yīng)滿足下列要求：

a）整體靜拉力不應(yīng)小于15kn；

b）不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟、繩斷、金屬件塑性變形、模擬人滑脫、緩沖器（繩）斷等現(xiàn)象；

c）安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對(duì)稱滑移或不對(duì)稱變形；

d）模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；

e）不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器；

f）織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm。

5.2.3.2 整體動(dòng)態(tài)負(fù)荷

墜落懸掛安全帶及含自鎖器、速差自控器、緩沖器的墜落懸掛安全帶按GB/T6096-2009中4.8 規(guī)定的方法進(jìn)行整體動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試，應(yīng)滿足下列要求：

a）沖擊作用力峰值不應(yīng)大于6kn；

b）伸展長(zhǎng)度或墜落距離不應(yīng)大于產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的數(shù)值；

c）不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟，繩斷、模擬人滑脫、緩沖器（繩）斷等現(xiàn)象；

d）墜落停止后，模擬人懸吊在空中時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)模擬人頭朝下的現(xiàn)象；

e）墜落停止后，安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對(duì)稱滑移或不對(duì)稱變形；

f）墜落停止后，模擬人懸吊在空中時(shí)安全繩同主帶的連接點(diǎn)應(yīng)保持在模擬人的后背或后腰，不應(yīng)滑動(dòng)到腋下、腰側(cè)；

g）墜落停止后，模擬人懸吊在空中時(shí)模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；

h）墜落停止后，模擬人懸吊在空中時(shí)不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器；

i）墜落停止后，織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm。注：對(duì)于有多個(gè)連接點(diǎn)或多條安全繩的安全帶，應(yīng)分別對(duì)每個(gè)連接點(diǎn)和每條安全繩進(jìn)行整體動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試。

5.2.4　零部件性能

5.2.4.1  靜態(tài)負(fù)荷

安全帶的零部件（見GB/T6096-2009 中表1）應(yīng)按GB/T6096-2009中4.9規(guī)定的方法進(jìn)行靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試，應(yīng)滿足下列要求：

零部件不應(yīng)產(chǎn)生織帶撕裂、環(huán)類零件開口、繩斷股、連接器打開、帶扣松脫、縫線迸裂、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)卡死等足以使零件失效的情況。

5.2.4.2　零部件動(dòng)態(tài)負(fù)荷

墜落懸掛安全帶零部件（包括系帶、連接器、自鎖器、速差自控器、安全繩及緩沖器）應(yīng)按GB/T6096-2009中4.10規(guī)定的方法進(jìn)行動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試，應(yīng)滿足下列要求：

a）零部件不應(yīng)產(chǎn)生帶撕裂、環(huán)類零件開口、繩斷股、連接器打開、帶扣松脫、縫線迸裂、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)卡死等足以使零件失效的情況；

b）織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不大于25mm。

5.2.4.3　零部件機(jī)械性能

安全帶的緩沖器、連接器、自鎖器、速差自控器及有運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、預(yù)設(shè)作用部件應(yīng)按GB/T6096-2009中4.11～4.13規(guī)定的方法或原則測(cè)試緩沖器的永久變形、緩沖器的意外打開作用力、速差自控器、自鎖器自鎖可靠性、預(yù)設(shè)作用部件啟動(dòng)條件測(cè)試，應(yīng)滿足以下要求：

ａ）緩沖器意外打開作用力大于2kn；

ｂ）連接器自動(dòng)機(jī)構(gòu)無卡死，失效等情況；

ｃ）自鎖器、速差自控器應(yīng)保持靈敏度、無部件損壞、零件失效等情況；

ｄ）運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)保持初始運(yùn)動(dòng)幅度、力度，無明顯失效情況；

ｅ）預(yù)設(shè)作用部件在未達(dá)到標(biāo)識(shí)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)不應(yīng)啟動(dòng)。

5.3  特殊技術(shù)性能

5.3.1總則

5.3.1.1 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)聲明的特殊性能僅適用于相應(yīng)的特殊場(chǎng)所。

5.3.1.2 具有特殊性能的安全帶在滿足本節(jié)特殊性能時(shí)，還應(yīng)具有本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一般要求和基本技術(shù)性能。

5.3.1.3 具有特殊性能的安全帶不一定具有本節(jié)所列出的全部特殊性能或某種特定組合。

5.3.2　抗腐蝕性能

按GB/T6096-2009中4.15 規(guī)定的方法進(jìn)行預(yù)處理后，按5.2規(guī)定的方法測(cè)試�？梢葬槍�(duì)某種特定化學(xué)品進(jìn)行測(cè)試。

5.3.3　阻燃性能

按GB/T6096-2009中4.16規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試，續(xù)燃時(shí)間不大于5s。

5.3.4適合特殊環(huán)境

按GB/T6096-2009中4.17規(guī)定的方法進(jìn)行環(huán)境條件處理后，按5.2規(guī)定的方法測(cè)試�？梢葬槍�(duì)某種特定的環(huán)境進(jìn)行測(cè)試。

6　檢驗(yàn)規(guī)則

6.1出廠檢驗(yàn)

生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照生產(chǎn)批次對(duì)安全帶逐批進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。各測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試樣本大小、不合格分類、判定數(shù)組見表１。

表１　出廠檢驗(yàn)

測(cè)試項(xiàng)目批量范圍／條單項(xiàng)檢驗(yàn)樣本大�。瘲l

不合格

分類

單項(xiàng)判定數(shù)組

合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

整體靜態(tài)負(fù)荷小于5003A01

整體動(dòng)態(tài)負(fù)荷

整體滑落測(cè)試

零部件靜態(tài)負(fù)荷

零部件動(dòng)態(tài)負(fù)荷

零部件機(jī)械性能

501～50005016.2型式檢驗(yàn)

有下列情況之一時(shí)需進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

6.2.1  新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。

6.2.2　當(dāng)材料、工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)發(fā)生變化時(shí)。

6.2.3　停產(chǎn)超過一年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。

6.2.4　周期檢查，每年一次。

6.2.5　出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。

6.2.6　國(guó)家有關(guān)主管部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

6.2.7樣本由提出檢驗(yàn)的單位或委托第三方從企業(yè)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，樣品數(shù)量以滿足全部測(cè)試項(xiàng)目要求為原則。

7 標(biāo)識(shí)

7.1 安全帶的標(biāo)識(shí)由永久標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品說明組成。

7.2 永久標(biāo)識(shí)

7.2.1永久性標(biāo)志應(yīng)縫制在主帶上，內(nèi)容應(yīng)包括：

a）產(chǎn)品名稱；

b）本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；

c）產(chǎn)品類別（圍桿作業(yè)、區(qū)域限制或墜落懸掛）；

d）制造廠名；

e）生產(chǎn)日期（年、月）；

f）伸展長(zhǎng)度；

g）產(chǎn)品的特殊技術(shù)性能（如果有）；

h）可更換的零部件標(biāo)識(shí)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7.2.2可以更換的系帶應(yīng)有下列永久標(biāo)記：

a）產(chǎn)品名稱及型號(hào)；

b）相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；

c）產(chǎn)品類別（圍桿作業(yè)、區(qū)域限制或墜落懸掛）；

d）制造廠名；

e）生產(chǎn)日期（年、月）。

7.3 產(chǎn)品說明

每條安全帶應(yīng)配有一份說明書，隨安全帶到達(dá)佩戴者手中。其內(nèi)容包括：

a）安全帶的適用和不適用對(duì)象；

b）生產(chǎn)廠商的名稱、地址、電話；

c）整體報(bào)廢或更換零部件的條件或要求；

d）清潔、維護(hù)、貯存的方法；

e）穿戴方法；

f）日常檢查的方法和部位；

g）安全帶同掛點(diǎn)裝置的連接方法（包括圖示）；

h）扎緊扣的使用方法或帶在扎緊扣上的纏繞方式（包括圖示）；

i）系帶扎緊程度；

j）首次破壞負(fù)荷測(cè)試時(shí)間及以后的檢查頻次；

k）聲明“舊產(chǎn)品，當(dāng)主帶或安全繩的破壞負(fù)荷低于15kN時(shí)，該批安全帶應(yīng)報(bào)廢或更換部件”；

l）根據(jù)安全帶的伸展長(zhǎng)度、工作現(xiàn)場(chǎng)的安全空間、掛點(diǎn)位置判定該安全帶是否可用的方法；

m）本產(chǎn)品為合格品的聲明。

附　錄

（資料性附錄）

安全帶的分類與構(gòu)成

1　安全帶的分類

按照使用條件的不同，安全帶分為圍桿作業(yè)安全帶、區(qū)域限制安全帶、墜落懸掛安全帶。

2　安全帶的構(gòu)成

安全帶的一般組成見表Ａ．１。

１　安全帶組成分類部　件　組　成掛點(diǎn)裝置圍桿作業(yè)安全帶系帶、連接器、調(diào)節(jié)器（調(diào)節(jié)扣）、圍桿帶（圍桿繩）桿（柱）區(qū)域限制安全帶系帶、連接器（可選）、安全繩、調(diào)節(jié)器、連接器掛點(diǎn)系帶、連接器（可選）、安全繩、調(diào)節(jié)器、連接器、滑車導(dǎo)軌墜落懸掛安全帶系帶、連接器（可選）、緩沖器（可選）、安全繩、連接器掛點(diǎn)系帶、連接器（可選）、緩沖器（可選）、安全繩、連接器、自鎖器導(dǎo)軌系帶、連接器（可選）、緩沖器（可選）、速差自控器、連接器掛點(diǎn)

犃．３　安全帶的一般樣式（見圖犃．１～圖．３）

圖１　圍桿作業(yè)安全帶示意圖

圖２　區(qū)域限制安全帶示意圖

圖３　墜落懸掛安全帶示意圖

附　錄　犅

（資料性附錄）

安全空間、伸展長(zhǎng)度、墜落距離

１　本附錄敘述了安全空間、伸展長(zhǎng)度、墜落距離的確定和使用。

２　墜落距離同安全帶掛點(diǎn)與佩戴者的相對(duì)位置密切相關(guān)。掛點(diǎn)與佩戴者的相對(duì)位置根據(jù)使用環(huán)境

的不同可能是高掛、低掛或同人體平齊。發(fā)生墜落時(shí)，高掛對(duì)人體的威脅最小，低掛對(duì)人體的威脅最大。

３　安全空間體現(xiàn)工作場(chǎng)所的安全要素。一般為佩戴者下方的立體空間，在這個(gè)空間不存在任何物

體會(huì)對(duì)墜落者造成碰撞傷害。最基本的安全空間是垂直方向的高度差，最理想的安全空間是以懸掛點(diǎn)為中心點(diǎn)，半徑為伸展長(zhǎng)度的半球空間。

４　伸展長(zhǎng)度是安全帶制造商提供的基本參數(shù)。安全帶制造商應(yīng)在最大負(fù)荷及最大墜落距離的情況

下，通過試驗(yàn)取得伸展長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，并在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)中告知使用者，并作為售前、售后服務(wù)的基本參數(shù)。

５　工作中應(yīng)根據(jù)伸展長(zhǎng)度考察安全空間是否夠用。以上三個(gè)數(shù)據(jù)的使用，應(yīng)保證佩戴者在墜落過程中不發(fā)生碰撞，保證安全帶起到懸掛作用。

附　錄（規(guī)范性附錄）

懸吊作業(yè)、救援、非自主升降的說明

１　本附錄規(guī)定了安全帶在懸吊作業(yè)、救援、非自主升降中的作用及注意事項(xiàng)。

２　墜落懸掛安全帶的全身系帶經(jīng)額外設(shè)計(jì)可以用于懸吊作業(yè)、救援、非自主升降。

３　墜落懸掛安全帶的墜落防護(hù)用連接器、安全繩不應(yīng)用于懸吊作業(yè)、救援、非自主升降。

４　懸吊作業(yè)、救援、非自主升降系統(tǒng)不應(yīng)和連接器或安全繩共用全身系帶的Ｄ形環(huán)（半圓環(huán)）。

５　圍桿作業(yè)安全帶和區(qū)域限制安全帶不應(yīng)用于懸吊作業(yè)、救援、非自主升降。

標(biāo)簽: 防護(hù)